сварочный пост
реферат Виды сварки (тема Технологии)
/* general margins - top right bottom left */
.headermrgn {margin: 0px 0px 0px 5px;}
.towermrgn {margin: 10px 14px 10px 14px}
.listing {font-family: verdana, arial, sans-serif; font-size: 10pt; line-height: 16pt}
A.anchor:link {color: #663399;}
A.anchor:visited {color: #663399;}
A.anchor:active {color: #CC0000;}
.searchBox
{
background-color: #FFCC00;
font-family: verdana;
font-weight: bold;
color: #0F005E;
text-align: center;
font-size: 10px;
border-size:3px;
border-color:#FF9966;
}
В Сети
На этом сайте
> Авиация сварочный пост космонавтика
> Автомобиль сварочный пост дорога
> Аграрное право
> Адвокатура
> Административное право
> Арбитражно-процессуальное право
> Арбитражное право
> Арбитражный процесс
> Архитектура
> Астрономия
> Банковское дело сварочный пост кредитование
> Банковское право
> Безопасность жизнедеятельности
> Биографии
> Биология сварочный пост химия
> Биржевое дело
> Ботаника сварочный пост сельское хозяйство
> Бухгалтерский учет сварочный пост аудит
> Валютные отношения
> Ветеринария
> Военная кафедра, гражданская оборона
> География, экономическая география
> Геодезия
> Геология
> Геополитика
> Государственное регулирование сварочный пост налогообложение
> Государство сварочный пост право
> Гражданское право сварочный пост процесс
> Делопроизводство
> Деньги сварочный пост кредит
> Естествознание
> Журналистика
> Законодательство сварочный пост право
> Зарубежная литература
> Земельное право
> Зоология
> Издательское дело сварочный пост полиграфия
> Инвестиции
> Иностранные языки, лингвистика
> Информатика сварочный пост программирование
> Искусство, культура, литература, музыка
> Исторические личности
> История
> История государства сварочный пост права зарубежных стран
> История отечественного государства сварочный пост права
> История политических сварочный пост правовых учений
> История техники
> История экономических учений
> Кибернетика, компьютеры, программирование
> Коммуникации сварочный пост связь
> Компьютерные сети
> Компьютерные технологии
> Конституционное (государственное) право зарубежных стран
> Конституционное (государственное) право России
> Косметология
> Краткое содержание произведений
> Криминалистика сварочный пост криминология
> Кулинария
> Культурология
> Курсовые сварочный пост дипломные работы: гуманитарные
> Курсовые сварочный пост дипломные работы: технические
> Литература
> Логика
> Логистика
> Маркетинг, товароведение, реклама
> Математика
> Материаловедение
> Медицина
> Международное право
> Международное публичное право
> Международное частное право
> Международные отношения
> Международные экономические сварочный пост валютно-кредитные отношения
> Менеджмент (теория управления сварочный пост организации)
> Металургия
> Микроэкономика, экономика предприятия, предпринимательство
> Москвоведение
> Музыка
> Муниципальное право России
> Налоговое право
> Наука
> Начертательная геометрия
> Не российское законодательство
> Нотариат
> Обучение, дошкольное образование, школа, педагогика
> Общение,этика, семья, брак
> Оккультизм сварочный пост уфология
> Политология, политистория
> Право
> Правоохранительные органы
> Предпринимательство
> Программирование сварочный пост компьютеры
> Прокурорский надзор
> Промышленность, производство
> Прочее
> Психология, социология, философия
> Радиоэлектроника, компьютеры сварочный пост периферийные устройства
> Статистика
> Страхование
> Страховое право
> Строительство
> Схемотехника
> Таможенная система
> Таможенное право
> Таможня, налоги, экономика, управление
> Теории государства сварочный пост права
> Теория организации
> Теплотехника
> Технологии
> Товароведение
> Топики по английскому языку
> Транспорт
> Трудовое право
> Туризм
> Уголовное право сварочный пост процесс
> Управление
> Физика
> Физкультура сварочный пост спорт
> Философия
> Финансовое право
> Финансы
> Фотографии
> Химия
> Хозяйственное право
> Ценные бумаги, биржевое сварочный пост банковское дело, кредитование
> Цифровым устройства
> Шпаргалки: Информатика, Математика, Физика, Экономика
> Экологическое право
> Экология
> Экономика
> Экономико-математическое моделирование
> Экономическая теория, политэкономия, макроэкономика
> Эргономика
> Юридические науки
> Юриспруденция
> Языковедение
> Языкознание, филология
Виды сварки - реферат
Оглавление|1 |Введение |2 ||2 |Основные вопросы сварки |2 ||3 |Сварка. Понятие, сущность процесса |3 ||4 |Классификация электрической дуговой сварки |4 ||5 |Ручная дуговая сварка сварочный пост оборудование для неё |6 ||6 |Технология ручной дуговой сварки |7 ||7 |Техника сварки |8 ||8 |Сущность газовой сварки |11 ||9 |Техника газовой сварки |11 ||10 |Автоматическая дуговая сварка под флюсом |12 ||11 |Электрошлаковая сварка сварочный пост приплав |13 ||12 |Сварка в среде защитных газов |14 ||13 |Контактная сварка |14 ||14 |Стыковая сварка |15 ||15 |Точечная сварка |15 ||16 |Шовная сварка |16 ||17 |Газовая сварка сварочный пост резка металлов |16 ||18 |Дефекты образующиеся при сварке |17 ||19 |Список использованной литературы |17 | Введение. Сварочная металлургия отличается от других металлургическихпроцессов высокими температурами термического цикла сварочный пост малым временемсуществования сварочной ванны в жидком состоянии, т.е. в состоянии,доступном для металлургической обработки металла сварного шва. Кроме того,специфичны процессы кристаллизации сварочной ванны, начинающиеся от границысплавления, сварочный пост образования изменённого по своим свойствам металла зонытермического влияния. В своей работе я отразил сущность лишь основных сварочный пост наиболее общихпроцессов, происходящих в металле при сварке, хотя постарался изложить ихкак можно подробней сварочный пост интересней. Основные вопросы сварки. Сварка сопровождается комплексом одновременно протекающихпроцессов, основными из которых являются: тепловое воздействие на металл взоне термического влияния, термодеформационные плавления, металлургическойобработки сварочный пост кристаллизации металла в объёме сварочной ванны. Физическая свариваемость характеризует принципиальную возможностьполучения монолитных сварных соединений сварочный пост главным образом относится кразнородным металлам. В процессе сварки имеет место непрерывное охлаждение. Характерструктурных превращений при изотермической выдержке. При непрерывномохлаждении, значение инкубационного периода в 1.5 раза больше, чем приизотермическом. С увеличением скорости охлаждения получаемая структура взоне изотермического влияния измельчается, твёрдость её повышается. Еслискорость охлаждения превышает критическую скорость, образование структурзакалки неизбежно. Закалённые структуры в аппаратостроении являются крайненежелательными: отличаются высокой твёрдостью, хрупкостью, плохообрабатываются, склонны к образованию трещин. Если скорость охлаждения ниже критической скорости, образованиезакалочных структур исключается. В зоне термического влияния наиболеежелательными являются пластичные, хорошо обрабатываемые структуры типаперлита или сорбита. Поэтому получение качественных соединений непременносвязано с достижением желаемых структур в основном регулированием скоростиохлаждения. Подогрев способствует перлитному превращению сварочный пост является действеннымсредством исключения закалочных структур. Поэтому он служит в качествепредварительной термической обработки сварных соединений (нагрев до сваркии в процессе её). Меняя скорость охлаждения, можно получить желаемуютвёрдость в зоне термического влияния. В некоторых случаях появляется необходимость увеличения скоростиохлаждения. Путём ускоренного охлаждения удаётся измельчить зерно, повыситьпрочностные свойства сварочный пост ударную вязкость в зоне термического влияния. С этойцелью находит применение метод сопутствующего охлаждения. Сварноесоединение в процессе сварки с обратной стороны дуги охлаждается водой иливоздушной смесью, что способствует получению крутой ветви скоростиохлаждения. Сварка. Понятие, сущность процесса. Сварка - это один из ведущих технологических процессов обработкиметаллов. Большие преимущества сварки обеспечили её широкое применение внародном хозяйстве. С помощью сварки осуществляется производство судов,турбин, котлов, самолётов, мостов, реакторов сварочный пост других необходимыхконструкций. Сваркой называется технологический процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемымичастями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании,или совместным действием того сварочный пост другого. Сварное соединение металлов характеризует непрерывность структур. Дляполучения сварного соединения нужно осуществить межмолекулярное сцеплениемежду свариваемыми деталями, которое приводит к установлению атомарнойсвязи в пограничном слое. Если зачищенные поверхности двух соединяемых металлических деталей присжатии под большим давлением сблизить так, чтобы могло возникнуть общее,электронное облако, взаимодействующее с ионизированными атомами обоихметаллических поверхностей, то получаем прочное сварное соединение. На этомпринципе основана холодная сварка пластичных металлов. При повышении температуры в месте соединения деталей, амплитудыколебания атомов относительно постоянных точек их равновесного состоянияувеличиваются, сварочный пост тем самым создаются условия более легкого получения связимежду соединяемыми деталями. Чем выше температура нагрева, тем меньшеедавление требуется для осуществления сварки, сварочный пост при нагреве до температурплавления необходимое давление становится равным нулю. Кусок твёрдого металла можно рассматривать как гигантскую молекулу,состоящую из атомов, размещённых в строго определённом, зачастую оченьсложном порядке сварочный пост прочно связанных в одно целое силами межатомноговзаимодействия. Принципиальная сущность процесса сварки очень проста. Поверхностныеатомы куска металла имеют свободные, ненасыщенные связи, которыезахватывают всякий атом или молекулу, приблизившуюся на расстояние действиямежатомных сил. Сблизив поверхности двух кусков металла на расстояниедействия межатомных сил или, говоря проще, до соприкосновения поверхностныхатомов, получим по поверхности соприкосновения сращивание обоих кусков водно монолитное целое с прочностью соединения цельного металла, посколькувнутри металла сварочный пост по поверхности соединения действуют те же межатомные силы.Процесс соединения после соприкосновения протекает самопроизвольно(спонтанно), без затрат энергии сварочный пост весьма быстро, практически мгновенно. Объединение отдельных объёмов конденсированной твёрдой или жидкой фазы водин общий объём сопровождается уменьшением свободной поверхности сварочный пост запасаэнергии в системе, сварочный пост потому термодинамический процесс объединения долженидти самопроизвольно, без подведения энергии извне. Свободный атом имеетизбыток энергии по сравнению с атомом конденсированной системы, иприсоединение свободного атома сопровождается освобождением энергии. Такоесамопроизвольное объединение наблюдается на объёмах однородной жидкости. Гораздо труднее происходит объединение объёмов твёрдого вещества.Приходится затрачивать значительные количества энергии сварочный пост применять сложныетехнические приёмы для сближения соединяемых атомов. При комнатнойтемпературе обычные металлы не соединяются не только при простомсоприкосновении, но сварочный пост при сжатии значительными усилиями. Две стальныепластинки, тщательно отшлифованные сварочный пост “пригнанные”, подвергнутые длительномусдавливанию усилием в несколько тысяч килограммов, при снятии давлениялегко разъединяются, не обнаруживая никаких признаков соединения. Еслисоединения возникают в отдельных точках, они разрушаются действием упругихсил при снятии давления. Соединению твёрдых металлов мешает, прежде всего,их твёрдость, при их сближении действительное соприкосновение происходитлишь в немногих физических точках, сварочный пост расширение площади действительногосоприкосновения достаточно затруднительно. Металлы с малой твёрдостью, например, свинец, достаточно прочносоединяются уже при незначительном сдавливании. У более важных для техникиметаллов твёрдость настолько велика, что поверхность действительногосоприкосновения очень мала по сравнению с общей кажущейся поверхностьюсоприкосновения, даже на тщательно обработанных сварочный пост пригнанных поверхностях. На процесс соединения сильно влияют загрязнения поверхности металла -окислы, жировые плёнки сварочный пост пр., сварочный пост также слои адсорбированных молекул газов,образующиеся на свежезачищенной поверхности металла под действием атмосферыпочти мгновенно. Поэтому чистую поверхность металла, лишенную слояадсорбированных газов, можно сколько-нибудь длительно сохранить лишь ввысоком вакууме. Такие естественные условия имеются в космическомпространстве, где металлы получают способность довольно прочно свариватьсяили «схватываться» при случайных соприкосновениях. В обычных же, земныхусловиях приходится сталкиваться с отрицательным действием, как твёрдостиметаллов, так сварочный пост слоя адсорбированных газов на поверхности. Для борьбы сэтими затруднениями техника использует два основных средства: нагрев идавление. Классификация электрической дуговой сварки. Все существующие способы сварки, как уже упоминалось выше, можноразделить на две основные группы: 1. Сварку давлением – контактная, газопрессовая – трением, холодная – ультразвуком, 2. Сварку плавлением – газовая, термитная, электродуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная. Самое широкое распространение получили различные способы электрическойсварки плавлением, сварочный пост ведущее место занимает дуговая сварка, при которойисточником теплоты служит электрическая дуга. Электрическую сварку плавлением в зависимости от характера источниковнагрева сварочный пост расплавления свариваемых кромок можно разделить на следующиеосновные виды сварки:1. электрическая дуговая, где источником тепла является электрическая дуга;2. электрошлаковая, где основным источником теплоты является расплавленный шлак, через который протекает электрический ток;3. электронно-лучевая, при которой нагрев сварочный пост расплавление кромок соединяемых деталей производят направленным потоком электронов, излучаемых раскалённым катодом;4. лазерная, при которой нагрев сварочный пост расплавление кромок соединяемых деталей производят направленным сфокусированным мощным световым лучом микрочастиц- фотонов. При электрической дуговой сварке основная часть теплоты, необходимая длянагрева сварочный пост плавления металла, получается за счет дугового разряда,возникающего между свариваемым металлом сварочный пост электродом. Под действием теплотыдуги кромки свариваемых деталей сварочный пост торец плавящегося электродарасплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится врасплавленном состоянии. При затвердевании металла образуется сварноесоединение. Энергия, необходимая для образования сварочный пост поддержания дуговогоразряда, получается от источников питания дуги постоянного или переменноготока. Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степенимеханизации процесса сварки, рода тока сварочный пост полярности, типа дуги, свойствэлектрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха сварочный пост др. По степени механизации различают сварку вручную, полуавтоматическую иавтоматическую сварку. Отнесение процессов к тому или иному способу зависитот того, как выполняются зажигание сварочный пост поддержание определенной длины дуги,манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электродапо линии наложения шва сварочный пост прекращения процесса сварки. При ручной сварке указанные операции, необходимые для образования шва,выполняются рабочим-сварщиком вручную без применения механизмов. При полуавтоматической сварке плавящимся электродом механизируютсяоперации по подаче электродной проволоки в сварочную зону, сварочный пост остальныеоперации процесса сварки осуществляются вручную. При автоматической сварке под флюсом механизируются операции повозбуждению дуги, поддержанию определённой длины дуги, перемещению дуги полинии наложения шва. Автоматическая сварка плавящимся электродом ведётсясварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режим сварки (ток,напряжение, скорость перемещения дуги сварочный пост др.) более стабилен, чтообеспечивает однородность качества шва по его длине, в то же времятребуется большая точность в подготовке сварочный пост сборке деталей под сварку. По роду тока различают дуги, питаемые постоянным током прямой (минус наэлектроде) или обратной (плюс на электроде) полярности или переменнымтоком. В зависимости от способов сварки применяют ту или иную полярность.Сварка под флюсом сварочный пост в среде защитных газов обычно производится на обратнойполярности. По типу дуги различают дугу прямого действия (зависимую дугу) сварочный пост дугукосвенного действия (независимую дугу). В первом случае дуга горит междуэлектродом сварочный пост основным металлом, который также является частью сварочнойцепи, сварочный пост для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги сварочный пост наэлектродах; во втором - дуга горит между двумя электродами. Основной металлне является частью сварочной цепи сварочный пост расплавляется преимущественно за счёттеплоотдачи от газов столба дуги. В этом случае питание дуги осуществляетсяобычно переменным током, но она имеет незначительное применение из-замалого коэффициента полезного действия дуги (отношение полезно используемойтепловой мощности дуги к полной тепловой мощности). По свойствам электрода различают способы сварки плавящимся электродом инеплавящимся (угольным, графитовым сварочный пост вольфрамовым). Сварка плавящимсяэлектродом является самым распространённым способом сварки; при этом дугагорит между основным металлом сварочный пост металлическим стержнем, подаваемым в зонусварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним илинесколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсуисточника питания дуги, то такой метод называют двух электродной сваркой, аесли больше - многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый изэлектродов получает независимое питание - сварку называют двухдуговой(многодуговой) сваркой. При дуговой сварке плавлением КПД дуги достигает0,7-0,9. По условиям наблюдения за процессом горения дуги различают открытую,закрытую сварочный пост полуоткрытую дугу. При открытой дуге визуальное наблюдение запроцессом горения дуги производится через специальные защитные стёкла -светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: приручной сварке металлическим сварочный пост угольным электродом сварочный пост сварке в защитныхгазах. Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе - шлаке,основном металле сварочный пост под гранулированным флюсом, сварочный пост она невидима. Полуоткрытаядуга характерна тем, что одна её часть находится в основном металле ирасплавленном флюсе, сварочный пост другая над ним. Наблюдение за процессом производитсячерез светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия пофлюсу. По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают следующиеспособы сварки: без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующимпокрытием), со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом),шлакогазовой (толстопокрытыми электродами), газовой защитой (в среде газов)с комбинированной защитой (газовая среда сварочный пост покрытие или флюс).Стабилизирующие покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы,легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержниэлектродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговойсварки. Защитные покрытия представляют собой механическую смесь различныхматериалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействиявоздуха, стабилизировать горение дуги, легировать сварочный пост рафинировать металлшва. Наибольшее применение имеют средне - сварочный пост толстопокрытые электроды,предназначенные для ручной дуговой сварки сварочный пост наплавки, изготовляемые вспециальных цехах или на заводах. Применяются также магнитные покрытия, которые наносятся на проволоку впроцессе сварки за счёт электромагнитных сил, возникающих между находящейсяпод током электродной проволокой сварочный пост ферромагнитным порошком, находящемся вбункере, через который проходит электродная проволока приполуавтоматической или автоматической сварке. Иногда это ещё сопровождаетсядополнительной подачей защитного газа. Ручная дуговая сварка сварочный пост оборудование для неё. Наибольший объём среди других видов сварки занимает ручная дуговаясварка- сварка плавлением штучными электродами, при которой подачаэлектрода сварочный пост перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится вручную.Схема процесса показана на рис. 3 Рис. 3. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием Дуга горит между стержнем электрода 1 сварочный пост основным металлом 7. Поддействием теплоты дуги электрод сварочный пост основной металл плавятся, образуяметаллическую сварочную ванну 4. Капли жидкого металла 8 с расплавляемогоэлектродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместесо стержнем плавится покрытие электрода 2, образуя газовую защиту 3, вокругдуги сварочный пост жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла. Металлическая сварочный пост шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. По мередвижения дуги металл сварочной ванны затвердевает сварочный пост образует сварной шов 6.Жидкий шлак по мере остывания образует на поверхности шва твёрдую шлаковуюкорку 5, которая удаляется после остывания шва. Для обеспечения заданногосостава сварочный пост свойств шва сварку выполняют покрытыми электродами, к которымпредъявляют специальные требования (стальные покрытые электроды для ручнойдуговой сварки сварочный пост наплавки изготовляют в соответствии с ГОСТ 9467-75). Сварочный пост для ручной дуговой сварки оснащается источником питания,токоподводом, необходимыми инструментами, принадлежностями иприспособлениями. Сварочные посты могут быть стационарными сварочный пост передвижными. К стационарнымотносят посты, расположенные в цехе, преимущественно в отдельных сварочныхкабинах, в которых сваривают изделия небольших размеров. Передвижныесварочные посты, как правило, применяют при монтаже крупногабаритныхизделий (трубопроводов, металлоконструкций, сварочный пост т.д.) сварочный пост ремонтных работах.При этом часто используют переносные источники питания. В зависимости отсвариваемых материалов сварочный пост применяемых электродов для ручной дуговой сваркиприменяют источники переменного или постоянного тока с крутопадающейхарактеристикой. Основным рабочим инструментом сварщика при ручной сварке служитэлектрододержатель, который предназначен для зажима электрода сварочный пост проводасварочного тока. Применяют электрододержатели пружинного, пластинчатого ивинтового типов (рис. 4) Согласно ГОСТ 14651-78 электрододержатели выпускаю трёх типов взависимости от силы сварочного тока: 1 типа - для тока 125 А; 2- 125-315А; 3-315-500 А. Для подвода тока от источника питания к электрододержателю сварочный пост изделиюиспользуют сварочные провода. Сечения проводов выбирают по установленнымнормативам для электротехнических установок (5-7 А/мм^2). К вспомогательным инструментам для ручной сварки относятся: стальныепроволочные щётки для зачистки кромок перед сваркой сварочный пост для удаления споверхности швов остатков шлака; молоток - шлакоотделитель для удаленияшлаковой корки; особенно с угловых сварочный пост корневых швов в глубокой разделке;зубило; набор шаблонов для проверки размеров швов; стальное клеймо дляклеймения швов; метр; стальная линейка; отвес; угольник; чертилка; мел; атакже ящик для хранения сварочный пост переноски инструмента. Технология ручной дуговой сварки. Выбор режима. Под режимом сварки понимают совокупность контролируемых параметров,определяющих условия сварки. Параметры режима сварки подразделяют наосновные сварочный пост дополнительные. К основным параметрам режима ручной сваркиотносят диаметр электрода, величину, род сварочный пост полярность тока, напряжение надуге, скорость сварки. К дополнительным относят величину вылета электрода,состав сварочный пост толщину покрытий электрода, положение электрода сварочный пост положениеизделия при сварке. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины металла, катета шва,положения шва в пространстве. Примерное соотношение между толщиной металла ( сварочный пост диаметром электрода dэпри сварке в нижнем положении шва составляет: (, мм......1-2 3-5 4-10 12-24 30-60 dэ, мм....2-3 3-4 4-5 5-6 6-8 Сила тока в основном зависит от диаметра электрода, но также от длиныего рабочей части, состава покрытия, положения сварки. Чем больше ток, тембольше производительность, т.е. большее количество наплавленногометалла:(=(н(св(, где ( - количество наплавленного металла, г; (н -коэффициент наплавки, г/(А(ч); (св- сварочный ток, А; (-время, ч. Однако при чрезмерном токе для данного диаметра электрода электродбыстро перегревается выше допустимого предела. Что приводит к снижениюкачества шва сварочный пост повышенному разбрызгиванию. При недостаточном токе дуганеустойчива, часто обрывается, в шве могут быть непровары. Величину токаможно определить по следующим формулам: при сварке конструкционных сталейдля электродов диаметром 3-6 мм (д=(20+6(э)(э; для электродов диаметромменее 3 мм (д=30dэ, где dэ диаметр электрода, мм. Сварку швов ввертикальном сварочный пост потолочном положениях выполняют, как правило, электродамидиаметром не более 4 мм. При этом сила тока должна быть на 10- 20 ( ниже,чем для сварки в нижнем положении. Напряжение дуги изменяется всравнительно узких пределах-16-30 В. Техника сварки. Дуга может возбуждаться двумя приёмами: касанием впритык сварочный пост отводомперпендикулярно вверх или «чирканьем» электродом как спичкой. Второй способудобнее. Но неприемлем в узких сварочный пост неудобных местах. В процессе сварки необходимо поддерживать определённую длину дуги,которая зависит от марки сварочный пост диаметра электрода. Ориентировочно нормальнаядлина дуги должна быть в пределах (д=( 0,5-1,1)(э, где (д - длина дуги, мм;(э - диаметр электрода, мм. Длина дуги оказывает существенное влияние на качество сварного шва сварочный пост егогеометрическую форму. Длинная дуга способствует более интенсивномуокислению сварочный пост азотированию расплавляемого металла, увеличиваетразбрызгивание, сварочный пост при сварке электродами основного типа приводит кпористости металла. В процессе сварки электроду сообщается движение в трёх направлениях.Первое движение - поступательное, по направлению оси электрода. Этимдвижением поддерживается постоянная (в известных пределах) длина дуги взависимости от скорости плавления электрода. Второе движение-перемещение электрода вдоль оси валика образования шва.Скорость этого движения устанавливается в зависимости от тока, диаметраэлектрода, скорости его плавления, вида шва сварочный пост других факторов. Приотсутствии поперечных движений электрода получается так называемый ниточныйвалик, на 2-3 мм больший диаметра электрода, или узкий шов шириной е(1,5(э. Третье движение - перемещение электрода поперёк шва для получения швашире, чем ниточный валик, так называемого уширенного валика. Поперечные колебательные движения конца электрода (рис. 5) Рис. 5. Траектория движения конца электрода при ручной дуговой сварке. определяются формой разделки, размерами сварочный пост положением шва, свойствамисвариваемого материала, навыком сварщика. Для широких швов, получаемых споперечными колебаниями, ((((((((((э. Для повышения работоспособности сварных конструкций, уменьшениявнутренних напряжений сварочный пост деформаций большое значение имеет порядокзаполнения швов. Под порядком заполнения швов понимается как порядок заполнения разделкишва по поперечному сечению, так сварочный пост последовательность сварки по длине шва. По протяжённости все швы условно можно разделить на три группы: короткие- до 300 мм, средние-300-1000, длинные - свыше 1000 мм. В зависимости от протяженности шва, материала, требований к точности икачеству сварных соединений сварка таких швов может выполняться различнорис 6: Короткие швы выполняют на проход - от начала шва до его конца. Швысредней длины варят от середины к концам или обратно ступенчатым методом.Швы большой длины выполняют двумя способами: от середины к краям(обратноступенчатым способом) сварочный пост вразброс. При обратноступенчатом методе весь шов разбивается на небольшие участкидлиной по150-200 мм, на каждом участке сварку ведут в направлении, обратномобщему направлению сварки. Длина участков обычно равна от 100 до 350 мм. Взависимости от количества проходов (слоёв), необходимых для выполненияпроектного сечения шва, различают однопроходный (однослойный) имногопроходный (многослойный) швы (рис.30). С точки зрения производительности наиболее целесообразными являютсяоднопроходные швы, которые обычно применяются при сварке металла небольшихтолщин (до 8-10 мм.) с предварительной разделкой кромок. Сварку соединений ответственных конструкций большой толщины (свыше 20-25мм.), когда появляются объёмные напряжения сварочный пост возрастает опасностьобразования трещин, выполняют с применением специальных приёмов заполненияшвов «горкой» или «каскадным» методом. При сварке «горкой» сначала в разделку кромок наплавляют первый слойнебольшой длины 200-300 мм, затем второй слой, перекрывающий первый иимеющий в 2 раза большую длину. Третий слой перекрывает второй сварочный пост длиннееего на 200-300 мм. Так наплавляют слои до тех пор, пока на небольшомучастке над первым слоем разделка не будет заполнена. Затем от этой «горки»сварку ведут в разные стороны короткими швами тем же способом. Такимобразом, зона сварки всё время находится в горячем состоянии, что позволяетпредупредить появление трещин. «Каскадный» метод является разновидностьюгорки. Соединения под сварку собирают в приспособлениях, чаще всего сприхватками. Сечение прихваточного шва составляет примерно 1/3 от сеченияосновного шва, длина его 30-50 мм. Угловые швы сваривают «в угол» или «влодочку» (рис.7). Рис. 7. Положение электрода сварочный пост изделия при выполнении угловых швов: а) – сварка в симметричную «лодочку», б) – в несимметричную «лодочку»,в) – «в угол» наклонным электродом, г) - с оплавлением кромок. При сварке «в угол» проще сборка, допускается большой зазор междусвариваемыми деталями (до 3 мм), но сложнее техника сварки, возможныдефекты типа подрезов сварочный пост наплывов, меньше производительность, так какприходится за один проход сваривать швы небольшого сечения (катет (8 мм) иприменять многослойную сварку. Сварка «в лодочку более производительна,допускает большие катеты шва за один проход, но требует более тщательнойсборки. Обеспечение нормативных требований по технологии сварочный пост технике сварки -основное условие получения качественных сварных швов. Отклонения размеров иформы сварного шва от проектных, чаще всего наблюдаются в угловых швах исвязаны с нарушением режимов сварки, неправильной подготовкой кромок подсварку, неравномерной скоростью сварки, сварочный пост также с несвоевременнымконтрольным обмером шва. Непроваром называют местное отсутствие сплавления между свариваемымиэлементами, между металлом шва сварочный пост основным металлом или отдельными слоямишва при многослойной сварке. Непровар уменьшает сечение шва сварочный пост вызываетконцентрацию напряжений, поэтому может значительно снизить прочностьконструкции. Участки шва, где выявлены непровары, величина которыхпревосходит допустимую, подлежат удалению сварочный пост последующей заварке. Не провар в корне шва в основном вызывается недостаточной силой тока илиповышенной скоростью сварки, не провар кромки (несплавление кромки)-смещением электрода с оси стыка, сварочный пост также блужданием дуги, непровар междуслоями - плохой очисткой предыдущих слоёв, большим объёмом наплавляемогометалла, натеканием расплавленного металла перед дугой. Подрезом называют местное уменьшение толщины основного металла у границышва. Подрез приводит к уменьшению сечения металла сварочный пост резкой концентрациинапряжений в тех случаях, когда он расположен перпендикулярно действующимрабочим напряжениям. Наплывом называют натекание металла шва на поверхность основного металлабез сплавления с ним. Прожогом называют полость в шве, образовавшуюся в результате вытеканиясварочной ванны, является недопустимым дефектом сварного соединения. Кратером называют не заваренное углубление, образующееся после обрывадуги в конце шва. В кратере, как правило, образуются усадочные рыхлости,часто переходящие в трещины. Ожогами называют небольшие участки подвергшегося расплавлению металла наосновном металле вне сварного шва. Подрезы, натёки, наплывы, прожоги, не заваренные кратеры, оставшиесяпосле сварки шлак сварочный пост брызги, оплавление кромок (в угловых швах) вызываютсяпреимущественно чрезмерной силой тока сварочный пост напряжения на дуге, большимдиаметром электродов, неправильными манипуляциями электродом, плохойсборкой под сварку низкой квалификацией или небрежностью сварщика. Сущность газовой сварки. При газопламенной обработке металлов в качестве источника теплотыиспользуется газовое пламя – пламя горючего газа, сжигаемого для этой целив специальных горелках. В качестве горючих газов используют ацетилен, водород, природные газы,нефтяной газ, пары бензина, керосина сварочный пост др. Наиболее высокую температуру посравнению с пламенем других газов имеет ацетиленокислородное пламя, поэтомуоно нашло наибольшее применение. Газовая сварка- это сварка плавлением, при которой метал в зонесоединения нагревается до расплавления газовым пламенем (рис.8). При нагреве газовым пламенем 4 кромки свариваемых заготовок 1расплавляются вместе с присадочным металлом 2,который может дополнительновводиться в пламя горелки 3. После затвердевания жидкого металла образуетсясварной шов 5. К преимуществам газовой сварки относятся: простота способа, несложностьоборудования, отсутствие источника электрической энергии. К недостаткам газовой сварки относятся: меньшая производительность,сложность механизации, большая зона нагрева сварочный пост более низкие механическиесвойства сварных соединений, чем при дуговой сварке. Газовую сварку используют при изготовлении сварочный пост ремонте изделий изтонколистовой стали толщиной 1-3 мм, сварке чугуна, алюминия, меди, латуни,наплавке твёрдых сплавов, исправлении дефектов литья сварочный пост др. Техника сварки. В практике применяют два способа сварки - правый сварочный пост левый (см. рис.8)При правом способе сварку ведут слева на право, сварочное пламя направляютна сваренный участок шва, сварочный пост присадочную проволоку перемещают вслед загорелкой. Так как при правом способе пламя направлено на сваренный шов, тообеспечивается лучшая защита сварочной ванны от кислорода сварочный пост азота воздуха,большая глубина плавления, замедленное охлаждение металла шва в процессекристаллизации. Теплота пламени рассеивается меньше, чем при левом способе,поэтому угол разделки кромок делается не 90 (, сварочный пост 60-70(, что уменьшаетколичество наплавленного металла сварочный пост коробление. При правом способепроизводительность на 20-25 %выше, сварочный пост расход газов на 15-20 % меньше, чемпри левом. Правый способ целесообразно применять при сварке металлатолщиной боле 5 мм сварочный пост металлов с большой теплопроводностью. При левом способе сварку ведут справа налево, сварочное пламянаправляют на ещё не сваренные кромки металла, сварочный пост присадочную проволокуперемещают впереди пламени. При левом способе сварщик хорошо видитсвариваемый металл, поэтому внешний вид шва лучше, чем при правом способе;предварительный подогрев кромок свариваемого металла обеспечивает хорошееперемешивание сварочной ванны. Благодаря этим свойствам левый способнаиболее распространён сварочный пост применяется для сварки тонколистовых материалов илегкоплавких металлов. Мощность сварочной горелки при правом способе выбирают из расчёта 120-150 дм(3/ч ацетилена, сварочный пост при левом -100-130 дм(3/ч на 1 мм толщинасвариваемого металла. Диаметр присадочной проволоки выбирают в зависимости от толщинысвариваемого металла сварочный пост способа сварки. При правом способе сварки диаметрприсадочной проволоки ((((( мм., но не более 6 мм, при левом ((((((( мм,где (- толщина свариваемого металла, мм Скорость нагрева регулируют изменением угла наклона (мундштука кповерхности свариваемого металла (рис. 9, а). Чем толще металл сварочный пост больше его теплопроводность, тем больше угол наклонамундштука к поверхности свариваемого металла. В процессе сварки газосварщик концом мундштука горелки совершаетодновременно два движения: поперечное (перпендикулярно оси шва) ипродольное (вдоль оси шва) (рис. 9) Основным является продольное движение.Поперечное движение служит для равномерного прогрева кромок основногометалла сварочный пост получения шва необходимой ширины. Газовой сваркой можно выполнять нижние, горизонтальные (на вертикальнойплоскости), вертикальные сварочный пост потолочные швы. Горизонтальные сварочный пост потолочные швыобычно выполняют правым способом сварки, вертикальные снизу вверх - левымспособом. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Для автоматической дуговой сварки под флюсом используют непокрытуюэлектродную проволоку сварочный пост флюс для защиты дуги сварочный пост сварочной ванны от воздуха.Подача сварочный пост перемещение электродной проволоки, сварочный пост также процессы зажигания дугии заварки кратера в конце шва автоматизированы В процессе автоматическойсварки под флюсом дуга горит между проволокой сварочный пост основным металлом. Столбдуги сварочный пост металлическая ванна жидкого металла со всех сторон плотно закрытыслоем флюса толщиной 30 – 35 мм. Часть флюса расплавляется, в результатечего вокруг дуги образуется газовая полость, сварочный пост на поверхностирасплавленного металла – ванна жидкого шлака. Для сварки под флюсомхарактерно глубокое проплавление основного металла. Действие мощной дуги ивесьма быстрое движение электрода вдоль заготовки обусловливают оттеснениерасплавленного металла в сторону, противоположную направлению сварки. Помере поступательного движения электрода происходит затвердеваниеметаллической сварочный пост шлаковой ванн с образованием сварного шва, покрытоготвердой шлаковой коркой. Проволоку подают в дугу сварочный пост перемещают ее вдоль швас помощью механизмов подачи сварочный пост перемещения. Ток к электроду поступает черезтокопровод. Дуговую сварку под флюсом выполняют сварочными автоматами,сварочными головками или самоходными тракторами, перемещающимисянепосредственно по изделию. Назначение сварочных автоматов – подачаэлектродной проволоки в дугу сварочный пост поддержание постоянного режима сварки втечение всего процесса. Автоматическую сварку под флюсом применяют всерийном сварочный пост массовом производствах для выполнения длинных прямолинейных икольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2 – 100 мм. Подфлюсом сваривают металлы различных классов. Автоматическую сварку широкоприменяют при изготовлении котлов, резервуаров для хранения жидкостей игазов, корпусов судов, мостовых балок сварочный пост других изделий. Она является однимиз основных звеньев автоматической линий для изготовления сварныхавтомобильных колес сварочный пост станов для производства сварных прямошовных испиральных труб. Электрошлаковая сварка сварочный пост приплав. При электрошлаковой сварке основной сварочный пост электродный металлрасплавляется теплотой, выделяющейся при прохождении электрического токачерез шлаковую ванну. Процесс электрошлаковой сварки начинается собразования шлаковой ванны в пространстве между кромками основного металлаи формирующими устройствами (ползунами), охлаждаемые водой, подаваемой потрубам, путем расплавления флюса электрической дугой, возбуждаемой междусварочной проволокой сварочный пост вводной планкой. После накопления определенногоколичества жидкого шлака дуга шунтируется шлаком сварочный пост гаснет, сварочный пост подачапроволоки сварочный пост подвод тока продолжаются. При прохождении тока черезрасплавленный шлак, являющийся электропроводящим электролитом, в немвыделяется теплота, достаточная для поддержания высокой температуры шлака(до 2000°С) сварочный пост расплавления кромок основного металла сварочный пост электроднойпроволоки. Проволока вводится в зазор сварочный пост подается в шлаковую ванну с помощьюмундштука. Проволока служит для подвода тока сварочный пост пополнения сварочной ваннырасплавленным металлом. Как правило, электрошлаковую сварку выполняют привертикальном положении свариваемых заготовок. По мере заполнения зазорамежду ними мундштук для подачи проволоки сварочный пост формирующие ползуныпередвигаются в вертикальном направлении, оставляя после себя затвердевшийсварной шов. В начальном сварочный пост конечном участках шва образуются дефекты. В началешва – непровар кромок, в конце шва - усадочная раковина сварочный пост неметаллическиевключения. Поэтому сварку начинают на вводной, сварочный пост заканчивают на выходнойпланках, которые затем удаляют газовой резкой. Шлаковая ванна – более распределенный источник теплоты, чемэлектрическая дуга. Основной металл расплавляется одновременно по всемупериметру шлаковой ванны, что позволяет вести сварку металла большойтолщины за один проход. Заготовки толщиной до 150 мм можно сваривать одним электродом,совершающим поперечные колебания в зазоре для обеспечения равномерногоразогрева шлаковой ванны по всей толщине. Металл толщиной более 150 ммсваривают тремя проволоками, сварочный пост иногда сварочный пост большим числом проволок, исходя изиспользования одного электрода на 45 – 60 мм толщины металла. Специальныеавтоматы обеспечивают подачу электродных проволок сварочный пост их поперчнойперемещение в зазоре. Электрошлаковая сварка имеет ряд преимуществ по сравнению савтоматической сваркой под флюсом: повышенную производительность, лучшуюмакроструктуру шва сварочный пост меньшие затраты на выполнение 1 м сварного шва. К недостаткам электрошлаковой сварки следует отнести образованиекрупного зерна в шве сварочный пост околошовной зоне вследствие замедленного нагрева иохлаждения. После сварки необходима термическая обработка (отжиг илинормализация) для измельчения зерна в металле сварного соединения. Электрошлаковую сварку широко применяют в тяжелом машиностроениидля изготовления ковано – сварных сварочный пост лито – сварных конструкций, таких, какстанины сварочный пост детали мощных прессов сварочный пост станков, коленчатые валы судовых дизелей,роторы сварочный пост валы гидротурбин, котлы высокого давления сварочный пост т. п. Толщинасвариваемого металла составляет 50 – 2000 мм. Сварка в среде защитных газов. При сварке в защитном газе электрод, зона дуги сварочный пост сварочнаяванна защищены струей защитного газа. В качестве защитных газов применяют инертные газы ( аргон сварочный пост гелий)и активные газы (углекислый газ, азот, водород сварочный пост др.), сварочный пост иногда – смесидвух газов сварочный пост более. Сварка в среде защитных газов в зависимости от степени механизациипроцессов подачи присадочной или сварочной проволоки сварочный пост перемещениясварочной горелки может быть ручной, полуавтоматической сварочный пост автоматической. По сравнению с ручной сваркой покрытыми электродами иавтоматической под флюсом сварка в защитных газах имеет следующиепреимущества: высокую степень защиты расплавленного металла от воздействиявоздуха; отсутствие на поверхности шва при применении аргона оксидов ишлаковых включений; возможность ведения процесса во всех пространственныхположениях; возможность визуального наблюдения за процессом формированияшва сварочный пост его регулирования; более высокую производительность процесса, чем приручной дуговой сварке; относительно низкую стоимость сварки в углекисломгазе. Области применения сварки в защитных газах охватывают широкий кругматериалов сварочный пост изделий (узлы летательных аппаратов, элементы атомныхустановок, корпуса сварочный пост трубопроводы химических аппаратов сварочный пост т. п.).Аргонодуговую сварку применяют для цветных (алюминия, магния, меди) итугоплавких (титана, ниобия, ванадия, циркония) металлов сварочный пост их сплавов, атакже легированных сварочный пост высоколегированных сталей. Контактная сварка. Контактная сварка относится к видам сварки с кратковременнымнагревом места соединения без оплавления или с оплавлением сварочный пост осадкойразогретых заготовок. Характерная особенность этих процессов – пластическаядеформация, в ходе которой формируется сварное соединение. Место соединения разогревается проходящим по металлу электрическимтоком, причем максимальное количество теплоты выделяется в местесварочного контакта. На поверхности свариваемого металла имеются пленки оксидов изагрязнения с малой электропроводимостью, которые также увеличиваютэлектродо - сопротивление контакта. В результате в точках контакта металлнагревается до термопластического состояния или до оплавления. Принепрерывном сдавливании нагретых заготовок образуются новые точкисоприкосновения, пока не произойдет полное сближение до межатомныхрасстояний, т. е. сварка поверхностей. Контактную сварку классифицируют по типу сварного соединения,определяющего вид сварочной машины, сварочный пост по роду тока, питающего сварочныйтрансформатор. По типу сварного соединения различают сварку стыковую,точечную, шовную. Стыковая сварка. Стыковая сварка – разновидность контактной сварки, при которойзаготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения. Свариваемыезаготовки закрепляют в зажимах стыковой машины. Зажим 1 установлен наподвижной плите, перемещающийся в направляющих, зажим 2 укреплен нанеподвижной плите. Сварочный трансформатор соединен с плитами гибкимишинами сварочный пост питается от сети через включающее устройство. Плиты перемещаются,и заготовки сжимаются под действием усилия, развиваемого механизмом осадки. Стыковую сварку с разогревом стыка до пластического состояния ипоследующей осадкой называют – сваркой оплавлением. Сварка оплавлением имеет преимущества перед сваркой сопротивлением.В процессе оплавления выравниваются все неровности стыка, сварочный пост оксиды изагрязнения удаляются, поэтому не требуются особой подготовки местасоединения. Можно сваривать заготовки с сечением, разнородные металлы(быстрорежущую сварочный пост углеродистую стали, медь сварочный пост алюминий сварочный пост т.д.). Наиболее распространенными изделиями, изготовляемые стыковойсваркой, служат элементы трубчатых конструкций, колеса сварочный пост кольца,инструмент, рельсы, железобетонная арматура. Точечная сварка. Точечная сварка – разновидность контактной сварки, при которойзаготовки соединяются в отдельных точках. При точечной сварке заготовкисобирают внахлестку сварочный пост зажимают между электродами, подводящими ток к местусварки. Соприкасающиеся с медным электродами поверхности свариваемыхзаготовок нагреваются медленнее их внутренних слоев. Нагрев продолжается допластического состояния внешних слоев сварочный пост до расплавления внутренних слоев.Затем выключают ток сварочный пост снимают давление. В результате образуется литаясварная точка. Точечная сварка в зависимости от расположения электродов поотношению к свариваемым заготовкам может быть двусторонней сварочный пост односторонней. Многоточечная контактная сварка – разновидность контактной сварки,когда за один цикл свариваются несколько точек. Многоточечную сваркувыполняют по принципу односторонней точечной сварки. Многоточечные машинымогут иметь от одной пары до 100 пар электродов, соответственно сваривать 2–200 точек одновременно. Многоточечной сваркой сваривают одновременно ипоследовательно. В первом случае все электроды сразу прижимают к изделию,что обеспечивает меньшее коробление сварочный пост большую точность сборки. Токраспределяется между прижатыми электродами специальным токораспределителем,включающим электроды попарно. Во втором случае пары электродов опускаютпоочередно или одновременно, сварочный пост ток подключают поочередно к каждой пареэлектродов от сварочного трансформатора. Многоточечную сварку применяют восновном в массовом производстве, где требуется большое число сварных точекна заготовке. Шовная сварка. Шовная сварка – разновидность контактной сварки, при которой междусвариваемыми заготовки образуется прочное сварочный пост плотное соединение. Электродывыполняют в виде плоских роликов, между которыми пропускают свариваемыезаготовки. В процессе шовной сварки листовые заготовки соединяют внахлестку,зажимают между электродами сварочный пост пропускают ток. При движении роликов позаготовкам образуются перекрывающие друг друга сварные точки, в результатечего получается сплошной геометрически шов. Шовную точку, так же как иточечную, можно выполнить при двустороннем сварочный пост одностороннем расположенияхэлектродов. Шовную сварку применяют в массовом производстве приизготовлении различных сосудов. Толщина свариваемых листов составляет 0,3 –3 мм. Шовной сваркой выполняют те же типы сварных соединений, что иточечной, но используют для получения герметичного шва. Газовая сварка сварочный пост резка металлов. При сварке место соединения нагревают до расплавлениявысокотемпературным газовым пламенем. При нагреве газосварочным пламенемкромки свариваемых заготовок расплавляются, сварочный пост зазор между ними заполняетсяприсадочным металлом, который вводят в пламя горелки извне. Газовое пламяполучают при сгорании горючего газа в атмосфере технически чистогокислорода. Кислородный балон представляет собой стальной цилиндр сосферическим днищем сварочный пост горловиной для крепления запорного вентиля. На нижнюючасть балона насаживается башмак, позволяющий ставить балон вертикально.На горловине имеется кольцо с резьбой для навертывания защитного колпака.Средняя жидкостная вместимость балона 40 дм3. При давлении 15 МПа онвмещает ~ 6000дм3 кислорода. Ацетиленовые балоны окрашивают в белый цвет сварочный пост делают на нихнадпись красной краской «Ацетилен». Их конструкция аналогична конструкциикислородных балонов. Давление ацетилена в балоне 1,5 МПа. В балоненаходится пористая масса (активизированный уголь) сварочный пост ацетон. Растворенияацетилена в ацетоне позволяет поместить в малом объеме большое количествоацетилена. Растворенный в ацетоне ацетилен пропитывает пористую массу истановится безопасным. При газовой сварке заготовки нагреваются более плавно, чем придуговой; это сварочный пост определяет основные области ее применения: для сваркиметаллов малой толщины (0,2 – 3 мм); легкоплавких цветных металлов исплавов, требующих постепенного нагрева сварочный пост охлаждения, напримеринструментальных сталей, чугуна, латуней; для пайки сварочный пост наплавочных работ;для подварки дефектов в чугунных сварочный пост бронзовых отливках. При увеличениитолщины металла производительность газовой сварки резко снижается. При этомза счет медленного нагрева свариваемые изделия значительно деформируются.Это ограничивает применение газовой сварки. Газокислородная резка заключается в сжигании металла в струекислорода сварочный пост удалении этой струей образующихся оксидов. При горении железа вкислороде выделяется значительное количество теплоты. Для обеспечения нормального процесса резки металл должен отвечатьследующим требованиям: температура его плавления должна быть вышетемпературы горения в кислороде; температура плавления оксидов металладолжна быть ниже температуры его плавления; количество теплоты,выделяющееся при сгорании металла в кислородной струе, должно бытьдостаточным для поддержания непрерывного процесса резки; теплопроводностьметалла не должна быть слишком высокой, в противном случае теплота слишкоминтенсивно отводится сварочный пост процесс резки прекращается; образующиеся оксидыдолжны быть достаточно жидкотекучими сварочный пост легко выдуваться вниз струейрежущего кислорода. Практически указанным требования отвечают железо,низкоуглеродистые сварочный пост низколегированные стали. По характеру сварочный пост направленности кислородной струи различают следующиеспособы резки. Разделительная резка – режущая струя направлена нормально к поверхностиметалла сварочный пост прорезает его на всю толщину. Разделительной резкой раскраиваютлистовую сталь, разрезают профильной материал, вырезают косынки, круги,фланцы сварочный пост т.п. Поверхностная резка – режущая струя направлена под оченьмалым углом к поверхности металла (почти параллельно ей) сварочный пост обеспечиваютгрубую ее строжку или обдирку. Ею удаляют поверхностные дефекты отливок. Резка кислородным копьем – копье образуется стальной тонкостеннойтрубкой, присоединенной к рукоятке сварочный пост свободным концом прижатой кпрожигаемому металлу. Кислородным копьем отрезают прибыли крупных отливок,прожигают летки в металлургических печах, отверстия в бетоне сварочный пост т. п. Резкаможет быть ручной сварочный пост машинной. Дефекты образующиеся при сварке. Остаточные сварочные напряжения сварочный пост деформация. Дефекты в соединениях бывают двух типов: внешние сварочный пост внутренние. В сварныхсоединениях к внешним дефектам относят наплывы подрезы, наружные непроварыи несплавления, поверхностные трещины сварочный пост поры. К внутренним – скрытыетрразделы
флаг заказ
доставка напиток
inerta краска
гильза цилиндр
лучший ковры
решетка окон
беседка
асбест а7-450
kyiv apartaments service
тренировка память
полиолефиновая пленка
циклон сцн-40
крот-95
отбеливание
брусок алмазный
озонатор воздуха
купить ниппель радиат
zip lock
оповещение
доставка канцелярия
soflens comfort
кулер процессорный
пекарня
планирование день
iridium motorola
купить автотехнику
dect desktop
доставка окон
дихроичное зеркало
антенна акустомагнитные
бензопила stihl
сервис alfa laval
решетка оцинкованный
тач-скрин монитор
pki
сканер штрихкодов
нард online
прайс сушильный машина
электропечь dimplex model amesbury
kyiv apartaments service
внутренний перегородка
новосельский доломит
электроинструмент метабо
жаропрочный фарфор revol
вытяжка
стенд
герб вышивка
кулер 478
купить отвед
теннисный ракетка
трехмерный презентация
аэрография
купить конденсатоотвод
надевание бахила
фасадный покрытие
флагшток внутренний использование
дмитрий шумок
кулер 478
ротационный rvg
купить айсбест
билет хоккей
корвет-телеком
lucent definity
персонализация карта
куллер 478
зона ограничение доступ
угловой тестомесители
получение выписка егрп
золотник 264-27-00
телевизионный антенна
трубогиб
тройник перех
наркомания
внешний антенна
карл гиря
купить архиватор
нейминг
лучший ковры
белый кофе
shimadzu
кухонный техник
kiev apartaments service
автоподъемник
лакокраска
вызов врач
видеорегистраторы
бестраншейный облицовка
восстановление информация
купить пк
плазменный панель настенный
антенна радиочастотный
ожирение
индивидуальный сейфовые ячейка
электроинструмент metabo
телематические служба
лучший ковры
три цвета: синий
корпоративный обслуживание
терапевтический гидромассаж
инвертор
срезанный цвет
кбе
измеритель петля фаза нуль
регестрация пбоюл
медикаметозное безоперационное прерывание беременность
флюрисцентная краска
5004.13 (крышка)
значок медаль
рукавичка доставка
restart плита
кулер 775
корпоративный обслуживание
купить минимойку
купить букмекерский линия
интеллектуальный электросчетчик
втулка переходный
акриловый пряжа
циклон цол
компания доминике
тонирование стекла
электропечь dimplex model brayford
универсам красный площадь
дирижабль
лучший ковры
флагшток банерного флаг
белый кофе
цвет гармония
базовый шпатлевка
кадровый владимир
валерий билет
бензопила dolmar
summer кухонный
полиолефиновая пленка
флагшток внутренний использование
нестандартный коробка
dunlup 205 55 r16
5440.15 (крышка)
мустанг лазер
метрореклама нижнийновгород
8800 gold
фосфорецирующая краска
ваза 2110
аэробика
купить tomb raider
бензопила stihl
время владимир
роль ставень
аэробика мячом
8800 gold edition
лечение иглоукалыванием
обогащение кислородом
лучший ковры
структурный штукатурка
лечение алкоголизма
флюрисцентная краска
полноцвет кружок
силуэт слименд лифт
kyiv apartments service
стелажи
кухонный техник
российский флаг
kyiv apartaments service
сейфовые ячейка
summer кухонный
кулер
уличный барбекю
установка hotbird
мелованный бумага
билет ммдм
цвет камуфлир
блюдо фарфор
сэндвич кофе-бар
поставка тройник перех
ночной очки
видеорегистраторы
фосфоресцирующий краска
трехфазный электросчетчик
кадровый владимир
московский флаг
домашний очаг здоровье
деловой костюм
кулер комп
билет цдкж
винный холодильник
dect desktop
головка винторезный
мэш
сварочный пост